1. Torkning av nylon PA66
Vakuumtorkning:temperatur ℃ 95-105 tid 6-8 timmar
Varmluftstorkning:temperatur ℃ 90-100 tid ca 4 timmar.
Kristallinitet:Förutom transparent nylon är de flesta nylon kristallina polymerer med hög kristallinitet. Draghållfastheten, slitstyrkan, hårdheten, smörjigheten och andra egenskaper hos produkterna förbättras, och den termiska expansionskoefficienten och vattenabsorptionen tenderar att minska, men det bidrar inte till transparens och slagtålighet. Formtemperaturen har stor inverkan på kristallisationen. Ju högre formtemperatur, desto högre kristallinitet. Ju lägre formtemperatur, desto lägre kristallinitet.
Krympning:I likhet med andra kristallina plaster har nylonharts ett stort krympningsproblem. I allmänhet är krympningen av nylon mest relaterad till kristallisation. När produkten har en hög grad av kristallinitet kommer också produktens krympning att öka. Att sänka formtemperaturen, öka insprutningstrycket och sänka materialtemperaturen under formningsprocessen kommer att minska krympningen, men produktens inre spänning ökar och den blir lätt att deformeras. PA66-krympningen är 1,5-2 %
Formningsutrustning: När du formar nylon, var uppmärksam på att förhindra "gjutningsfenomenet av munstycket", så självlåsande munstycken används vanligtvis för bearbetning av nylonmaterial.
2. Produkter och formar
- 1. Produktens väggtjocklek. Flödeslängdförhållandet för nylon är mellan 150-200. Väggtjockleken på nylonprodukter är inte mindre än 0,8 mm och väljs vanligtvis mellan 1-3,2 mm. Dessutom är produktens krympning relaterad till produktens väggtjocklek. Ju tjockare väggtjocklek, desto större krympning.
- 2. Avgas Överflödesvärdet för nylonharts är cirka 0,03 mm, så avgashålets spår bör kontrolleras under 0,025.
- 3. Formtemperatur: Formar med tunna väggar som är svåra att forma eller som kräver hög kristallinitet värms upp och kontrolleras. Kallt vatten används vanligtvis för att kontrollera temperaturen om produkten kräver en viss grad av flexibilitet.
3. Nylonformningsprocess
Fattemperatur
Eftersom nylon är en kristallin polymer har den en betydande smältpunkt. Den cylindertemperatur som väljs för nylonharts under formsprutning är relaterad till själva hartsens prestanda, utrustningen och produktens form. Nylon 66 är 260°C. På grund av nylons dåliga termiska stabilitet är det inte lämpligt att stanna i tunnan vid hög temperatur under lång tid för att undvika missfärgning och gulfärgning av materialet. Samtidigt, på grund av nylons goda flytbarhet, flyter det snabbt efter att temperaturen överstiger dess smältpunkt.
Insprutningstryck
Viskositeten för nylonsmältan är låg och flytbarheten är god, men kondensationshastigheten är snabb. Det är lätt att få otillräckliga problem på produkter med komplexa former och tunna väggar, så ett högre insprutningstryck krävs ändå.
Vanligtvis, om trycket är för högt, kommer produkten att ha problem med spill; om trycket är för lågt kommer produkten att ha defekter som krusningar, bubblor, tydliga sintringsmärken eller otillräckliga produkter. Insprutningstrycket för de flesta nylonvarianter överstiger inte 120MPA. I allmänhet väljs den inom intervallet 60-100MPA för att uppfylla kraven för de flesta produkter. Så länge som produkten inte har defekter såsom bubblor och bucklor, är det i allmänhet inte önskvärt att använda ett högre hålltryck för att undvika att öka produktens inre spänning. Insprutningshastighet För nylon är insprutningshastigheten snabbare, vilket kan förhindra krusningar och otillräcklig mögelfyllning orsakad av för hög kylhastighet. Den snabba injektionshastigheten har ingen signifikant effekt på produktens prestanda.
Formtemperatur
Formtemperaturen har ett visst inflytande på kristalliniteten och formningens krympning. Hög formtemperatur har hög kristallinitet, ökad slitstyrka, hårdhet, elasticitetsmodul, minskad vattenabsorption och ökad formkrympning av produkten; låg formtemperatur har låg kristallinitet, god seghet och hög töjning.
Formsprutningsverkstäder producerar öppningar och skenor varje dag, så hur kan vi enkelt och effektivt återvinna gjutningarna och skenorna som produceras av formsprutningsmaskiner?
Lämna det tillZAOGE miljöskydd och materialbesparande stödanordning (plastkross)för formsprutningsmaskiner.
Det är ett varmslipat och återvunnet system i realtid som är speciellt utformat för att krossa högtemperaturavfallsöppningar och -löpar.
Rena och torra krossade partiklar återförs omedelbart till produktionslinjen för att omedelbart producera formsprutade delar.
Rena och torra krossade partiklar omvandlas till högkvalitativa råvaror för användning istället för nedgradering.
Det sparar råmaterial och pengar och möjliggör bättre priskontroll.
skärmlös låghastighets regulator
Posttid: 24 juli 2024
