Denna utrustning är lämplig för PP, OPP, BOPP, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, HIPS och andra plastmiljöskyddsgranulatorer. Att anta en tysk reducermotor, effektiv energibesparing upp till 20%; tre maskiner i en krossning, extrudering och plastgranulatorer, stansning utan vattentankanordning, mindre utrymme för inställning; anta non-stop hydraulisk skärmbyte med dubbel kolumn, enkel och bekväm drift, vilket bidrar till att förbättra drifteffektiviteten och produktionskapaciteten.
Denna utrustning är lämplig för PP, OPP, BOPP, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, HIPS och annan plastmiljöskydd pelletisering. Antagande av tysk reduceringsmotor, effektiv energibesparing upp till 20%; tre maskiner i en krossning, extrudering och pelletisering, stansning utan vattentankanordning, mindre utrymme för härdning; anta non-stop hydraulisk skärmbyte med dubbel kolumn, enkel och bekväm drift, vilket bidrar till att förbättra drifteffektiviteten och produktionskapaciteten.
Vattnet och spillgasen i råvarorna släpps ut genom ventilationshålet, vilket möjliggör produktion av högkvalitativa plastpellets vid extrudering. Ett vakuumsugsystem finns också som tillval.
Plastpartiklar, tillsammans med kylvattnet från skärkyltanken vid munstyckshuvudet, kommer in i dehydratorns botteninlopp. Genom de specialdesignade centrifugalbladen och silarna inuti dehydratorn kan restvatten på partiklarna avlägsnas helt.
Plastpartiklar, tillsammans med kylvattnet från skärkyltanken vid munstyckshuvudet, kommer in i dehydratorns botteninlopp. Genom de specialdesignade centrifugalbladen och silarna inuti dehydratorn kan restvatten på partiklarna avlägsnas helt.
Changyi Machinerys system krossar filmer och kantmaterial från blåst filmfabriker och genererar värme som torkar fuktiga material. Den har automatiska vattensprinkler för att kyla ner den och ett vattenkylningssystem för att förhindra att den klumpar sig vid bladbyte.
Smält plast extruderas från formhuvudet och skärs av roterande blad innan den faller ned i en vattenring för kylning. Systemet har en automatisk korrigeringsbladshållare design för mer enhetliga partiklar.
Smält plast extruderas från formhuvudet och skärs av roterande blad innan den faller ned i en vattenring för kylning. Systemet har en automatisk korrigeringsbladshållare design för mer enhetliga partiklar.
ZGL-serien | |||||||
Läge | ZGL-65 | ZGL-85 | ZGL-100 | ZGL-125 | ZGL-135 | ZGL-155 | ZGL-175 |
Krossande motorkraft | 30 hk | 60 hk | 70 hk | 100 hk | 125 hk | 175 hk | 200 hk |
Värdmotorkraft | 75 hk | 75 hk | 125 hk | 175 hk | 200 hk | 250 hk | 350 hk |
Temperaturkontrollpunkt | 6 komponenter (4 materialrör, 1 skärmväxlare och 1 utlopp) | 6 komponenter (4 materialrör, 1 skärmväxlare och 1 utlopp) | 6 komponenter (4 materialrör, 1 skärmväxlare och 1 utlopp) | 8 komponenter (6 materialrör, 1 skärmväxlare och 1 utlopp) | 8 komponenter (6 materialrör, 1 skärmväxlare och 1 utlopp) | 10 komponenter (8 materialrör, 1 skärmväxlare och 1 utlopp) | 10 komponenter (8 materialrör, 1 skärmväxlare och 1 utlopp) |
Kapacitet | 80~100 kg/h | 200~300 kg/h | 300~400 kg/h | 450~600 kg/h | 550~700 kg/h | 700~800 kg/h | 800~1000 kg/h |
materialrörkylningssystem | Fläktkylning | Fläktkylning | Fläktkylning | Fläktkylning | Fläktkylning | Fläktkylning | Fläktkylning |