Ledning på plats avser användningen av vetenskapliga standarder och metoder för att rimligt och effektivt planera, organisera, samordna, kontrollera och testa olika produktionsfaktorer på produktionsplatsen, inklusive människor (arbetare och chefer), maskiner (utrustning, verktyg, arbetsstationer) , material (råvaror), metoder (bearbetning, testningsmetoder), miljö (miljö) och information (information), så att de är i ett bra kombinationstillstånd för att uppnå syftet medhögkvalitativ, högeffektiv, lågförbrukning, balanserad, säker och civiliserad produktion.
Följande 20 mest grundläggande detaljer måste bemästras:
1. Uttagets spänning är markerad ovanför alla eluttag för att förhindra att lågspänningsutrustning av misstag ansluts till högspänning.
2. Alla dörrar är markerade på fram- och baksidan av dörren för att indikera om dörren ska "skjutas" eller "dras". Det kan avsevärt minska risken för att dörren skadas och är också mycket bekvämt för normal in- och utgång.
3. Instruktionsbladet för de akut producerade produkterna kännetecknas av en annan färg, som lätt kan påminna dem om att prioritera produktionslinje, inspektion, förpackning och leverans etc.
4. Alla behållare med högt tryck inuti ska vara ordentligt fastsatta, såsom brandsläckare, syrgasflaskor etc. Detta kan minska risken för olyckor.
5. När en ny person arbetar på produktionslinjen, markera den nya personens arm med "nykomlingoperation" för att påminna honom om att han fortfarande är en nybörjare, och å andra sidan, låt QC-personalen på linjen ta särskilt hand om honom.
6. För dörrar som människor går in och ut ur fabriken men som behöver vara stängda hela tiden, kan en spak som kan stängas "automatiskt" installeras på dörren. Å ena sidan kan det säkerställa att dörren alltid är stängd, och å andra sidan är risken mindre att dörren skadas (ingen kommer att tvinga dörren att öppna och stänga).
7. Framför lagret av färdiga produkter, halvfabrikat och råvaror anges det maximala och minsta lagret för varje produkt, och det aktuella lagret är markerat. Den verkliga inventeringssituationen kan vara tydligt känd. Förhindra överdrivet lager och förhindra att produkten som ibland efterfrågas är slut i lager.
8. Försök att inte vända dig mot gången med omkopplarknappen på produktionslinjen. Om den verkligen behöver vända sig mot gången är det bäst att lägga till ett yttre skydd för skydd. Detta kan förhindra att fordon som passerar genom gången av misstag slår i knapparna och orsakar onödiga olyckor.
9. Fabriksledningscentralen får inte beträdas av utomstående förutom ledningscentralens jourhavande personal. Förhindra större olyckor orsakade av "nyfikenhet" hos irrelevant personal.
10. För olika mätare som amperemetrar, voltmetrar och tryckmätare som är beroende av pekare för att indikera värden, använd en iögonfallande markör för att markera intervallet där pekaren ska vara under normal drift. Detta gör det lättare att veta om utrustningen är normal under normal drift.
11. Var inte för godtrogen om temperaturen som visas på utrustningen. Det är nödvändigt att använda en infraröd termometer för att upprepa bekräftelsen regelbundet.
12. Den första biten hänvisar inte bara till den första delen som producerades på dagen. Följande är strängt taget "första delarna": den första biten efter daglig start, den första delen efter byte, den första biten efter maskinfelsreparation, den första biten efter form- och fixturreparation eller justering, den första biten efter motåtgärder mot kvalitetsproblem, den första biten efter att operatören har bytts ut, den första biten efter att driftsförhållandena har återställts, den första biten efter strömavbrott, den första delen innan arbetet avslutas, etc.
13. Verktygen för att låsa skruvar är alla magnetiska, vilket gör det enkelt att ta bort skruvarna; om skruvarna faller på arbetsbänken är det också mycket lätt att använda verktygets magnetism för att absorbera dem.
14. Om det inkomna arbetskontaktformuläret, samordningsformuläret etc. inte kan fyllas i i tid eller inte kan fyllas i, ska de lämnas till den utfärdande avdelningen i skriftlig form med motivering i god tid.
15. Under de förutsättningar som produktionslinjelayouten tillåter, försök att allokera liknande produkter till olika produktionslinjer och olika verkstäder för produktion, så att möjligheten att liknande produkter blandas ihop minskar.
16. Ge färgbilder av produkter till förpackningar, säljare, försäljare etc. för att minska risken för att de tar fel på produkterna.
17. Alla verktyg i laboratoriet hängs på väggen, och deras former ritas på väggen. På så sätt är det väldigt lätt att veta när verktyget väl är lånat.
18. I den statistiska analysrapporten ska varannan rad skuggas som bakgrundsfärg, så att rapporten ser mycket tydligare ut.
19. För en del viktig testutrustning testas den dagliga ”första biten” med speciellt utvalda ”defekta delar”, och ibland kan man tydligt veta om utrustningens tillförlitlighet uppfyller kraven.
20. För vissa produkter med viktigt utseende är det inte nödvändigt att använda järnprovningsverktyg. Vissa hemgjorda testverktyg av plast eller trä kan användas, så att risken för att produkten repas minskar.
Formsprutningsverkstäder producerar öppningar och skenor varje dag, så hur kan vi enkelt och effektivt återvinna gjutningarna och skenorna som produceras av formsprutningsmaskiner? Lämna det tillZAOGE miljöskydd och materialbesparande stödanordning för formsprutningsmaskiner.Det är ett varmmalet och återvunnet system i realtid som är speciellt utformat för att mala högtemperaturavfallsrör och kanaler. Rena och torrslipade partiklar omvandlas till högkvalitativa råvaror för användning istället för nedgradering.Det sparar råmaterial och pengar och möjliggör bättre priskontroll.
Posttid: 2024-jul-18