Plastkrossar och trådextrudrar kan perfekt kombineras i tillverkningsprocessen för PVC-tråd för att uppnå effektiv produktion och resursutnyttjande.
Plastkross används främst för att bryta PVC-avfallsprodukter eller PVC-material till små partiklar. Dessa partiklar kan användas som återvunnet råmaterial, blandas med nya PVC-råmaterial och sedan föras in i trådskrotmaskinen för bearbetning.
Följande är flera aspekter av den perfekta kombinationen av PVC-kross och filamentextruder:
Bearbetning:Använd en plastkross för att krossa PVC-avfallsprodukter och omvandla dem till små partiklar. De krossade PVC-råmaterialpartiklarna kan förbättra blandningsgraden med nya PVC-råmaterial för att minska råvaruavfall och resursutnyttjande.
Mjukgörande omvandlare:Lägg PVC-granulat och nya PVC-råvaror i trådåtervinningsmaskinens matningssystem. I trådåtervinningsmaskinen värms PVC-pellets upp och plastas till adaptrar för att bilda återvinningsbart PVC-material.
Ledbildning:PVC-materialet i fogen passerar genom skarvhuvudet på fogmaskinen för att bilda den trådform som krävs av formen. Skarvningsmaskinen säkerställer att PVC-material kan skarvas jämnt och ha önskad storlek och prestanda genom att kontrollera parametrar som temperatur, tryck och skarvhastighet.
Och ta upp:Den kylda PVC-tråden passerar genom kylanordningen för snabb kylning, förinställning och stabilisering. Sedan skärs den färdiga tråden genom upptagningsanordningen och efterföljande inspektion, skärning och förpackningsprocesser utförs.
Genom att kombinera en plastkrosslinje med torktumlare och en extruder kan PVC-krossningsåteranvändning och resursåtervinning uppnås. Samtidigt kan användningen av återvunna PVC-partiklar blandade med nya PVC-råvaror minska behovet av nya råvaror och minska produktionskostnaderna. Denna perfekta kombination kan förbättra produktionseffektiviteten, är miljövänlig och är i linje med konceptet hållbar utveckling.
Posttid: Mar-01-2024