Principen, egenskaperna och tillämpningarna av formsprutning

1. Principen för formsprutning
Tilläggagranulär eller pulveriserad plasttill formsprutningsmaskinens tratt, där plasten värms upp och smälts för att bibehålla ett flytande tillstånd. Sedan, under ett visst tryck, sprutas den in i en sluten form. Efter kylning och formning stelnar den smälta plasten till den önskade plastdelen.
2. Egenskaper för formsprutning
Produktionscykeln för formsprutning är kort och produktiviteten är hög. Med hjälp av formsprutning kan man producera plastdelar med komplexa former, höga storlekskrav och olika insatser, vilket är svårt att uppnå med andra plastgjutningsmetoder. För det andra är det enkelt att automatisera produktionsprocessen genom formsprutning, urformning, grindskärning och andra operativa processer. Därför har formsprutning använts i stor utsträckning.

2.1 Fördelar:
Kort gjutningscykel, hög produktionseffektivitet, enkel automatisering, kapabel att forma plastdelar med komplexa former, exakta dimensioner, metall- eller icke-metalliska inlägg, stabil produktkvalitet och bred anpassningsförmåga
2.2 Nackdelar:
Priset för formsprutningsutrustning är relativt högt; formsprutningsformarnas struktur är komplex; höga produktionskostnader, långa produktionscykler och olämpliga för produktion av enskilda och små batcher av plastdelar.
3. Ansökan
Förutom ett fåtal termoplastmaterial (fluorplaster) kan nästan alla termoplastmaterial framställas med formsprutningsmetoder. Formsprutning används inte bara för gjutning av termoplastmaterial, utan har även framgångsrikt tillämpats för gjutning av härdplaster.
För närvarande står deras gjutna produkter för 20–30 % av alla plastprodukter. För att ytterligare utöka omfattningen av formsprutade plastdelar har vissa specialiserade formsprutningstekniker utvecklats för gjutning av plastdelar med speciella prestanda- eller strukturkrav, såsom precisionsinjektion av högprecisionsplastdelar, flerfärgsinjektion av färgade plastdelar i kompositmaterial, sandwichinjektion av sandwichplastdelar bestående av olika material inuti och utvändigt, och formsprutning av optiskt transparenta plastdelar.

ZAOGE Automatiserad Termisk Krossning MiljöskyddslösningSpeciellt för mjukplast

ZAOGE PLASTKROSSlämplig för områdena datakablar, kontaktkablar, kabelkablar, ny energi och flexibel produktgjutning (såsom PVC, PP, PE, TPE, TPU och annan mjuk innerplast).