Denna utrustning är lämplig för PP, OPP, BOPP, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, HIPS och andra miljöskyddande plastgranulatorer. Användning av en tysk reducermotor ger effektiv energibesparing på upp till 20 %; tre maskiner i en för krossning, extrudering och plastgranulatorer, stansning utan vattentank, mindre utrymme för inställning; användning av non-stop hydrauliskt dubbelkolonnssiktbyte, enkel och bekväm drift, vilket bidrar till att förbättra driftseffektiviteten och produktionskapaciteten.
Denna utrustning är lämplig för pelletering av PP, OPP, BOPP, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, HIPS och andra miljöskyddande plaster. Användning av tysk reducermotor, effektiv energibesparing på upp till 20 %; tre maskiner i en krossning, extrudering och pelletering, stansning utan vattentank, mindre utrymme för inställning; användning av non-stop hydrauliskt dubbelkolonnssiktbyte, enkel och bekväm drift, vilket bidrar till att förbättra driftseffektiviteten och produktionskapaciteten.
Vattnet och avgaserna i råmaterialen leds ut genom ventilationshålet, vilket möjliggör produktion av plastpellets av högre kvalitet under extruderingen. Ett vakuumsugsystem finns också som tillval.
Plastpartiklar, tillsammans med kylvattnet från kyltanken för skärning vid verktygshuvudet, kommer in i torkmaskinens botteninlopp. Genom de specialdesignade centrifugalbladen och siktarna inuti torkmaskinen kan kvarvarande vatten på partiklarna avlägsnas helt.
Plastpartiklar, tillsammans med kylvattnet från kyltanken för skärning vid verktygshuvudet, kommer in i torkmaskinens botteninlopp. Genom de specialdesignade centrifugalbladen och siktarna inuti torkmaskinen kan kvarvarande vatten på partiklarna avlägsnas helt.
Changyi Machinerys system krossar filmer och kantmaterial från blåsfilmfabriker, vilket genererar värme som torkar fuktiga material. Det har automatiska vattenspridare för att kyla ner det och ett vattenkylningssystem för att förhindra klumpbildning vid bladbyte.
Smält plast extruderas från gänghuvudet och skärs av roterande blad innan den faller ner i en vattenring för kylning. Systemet har en automatisk korrigerande bladhållare för mer enhetliga partiklar.
Smält plast extruderas från gänghuvudet och skärs av roterande blad innan den faller ner i en vattenring för kylning. Systemet har en automatisk korrigerande bladhållare för mer enhetliga partiklar.
ZGL-serien | |||||||
Läge | ZGL-65 | ZGL-85 | ZGL-100 | ZGL-125 | ZGL-135 | ZGL-155 | ZGL-175 |
Krossande motorkraft | 30 hk | 60 hk | 70 hk | 100 hk | 125 hk | 175 hk | 200 hk |
Värdmotorns effekt | 75 hk | 75 hk | 125 hk | 175 hk | 200 hk | 250 hk | 350 hk |
Temperaturkontrollpunkt | 6 komponenter (4 materialrör, 1 silväxlare och 1 utlopp) | 6 komponenter (4 materialrör, 1 silväxlare och 1 utlopp) | 6 komponenter (4 materialrör, 1 silväxlare och 1 utlopp) | 8 komponenter (6 materialrör, 1 silväxlare och 1 utlopp) | 8 komponenter (6 materialrör, 1 silväxlare och 1 utlopp) | 10 komponenter (8 materialrör, 1 silväxlare och 1 utlopp) | 10 komponenter (8 materialrör, 1 silväxlare och 1 utlopp) |
Kapacitet | 80~100 kg/h | 200~300 kg/h | 300~400 kg/h | 450~600 kg/h | 550~700 kg/h | 700~800 kg/h | 800~1000 kg/h |
kylsystem för materialrör | Fläktkylning | Fläktkylning | Fläktkylning | Fläktkylning | Fläktkylning | Fläktkylning | Fläktkylning |